锐玛**材料试验机

    锐玛**材料试验机在市场上广受欢迎，自上市以来一直受到新老用户的**。锐玛在**材料试验机的研发上也是不断的更新，希望有更好的产品设备与大家分享。


**材料试验机特点

    1、**材料试验机采用内置式控制器，保证了该试验机可以实现等速位移、等速试验力和位移等参量的闭环控制。
    2、采用进口品牌交流伺服电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、**速、过载等保护装置。调速比可达1:100000。
    3、电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
    4、自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换            档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化
    5、条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；
    6、自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；
    7、自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
    8、自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；
    9、过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；
    10、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成。
    11、试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；
    12、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
    13、曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；
    14、曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
    15、试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；具有网络接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。
    16、**材料试验机限位保护：具有程控和机械两级限位保护；
    17、自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；
    18、过载保护：当负荷**过各档较大值的3-5%时，自动停机；
    19、自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。

试验机选型的8个方面

    1、应考虑需要测试材料拉力范围。 
    **材料试验机的拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在200牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。
    2、试验行程的问题。
    根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在500－600mm就可以。材料伸长率**过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
    3、标准配置问题。
    智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。 如配用电脑，厂家应给配备相应软件控制系统。
    4、输出结果。
    试验结果输出结果可任意设置：较大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、较大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的较全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出较大力值，平均值，较小值三项。
    5、在可做实验项目上。
    软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到十万分之三以内）还开发出了可以测试摩擦系数摩擦系数测试仪。如日本岛津、北京兰德梅克等公司。
    6、产品机械主要配置。
    传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。 丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度较高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度。 传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。 传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家可以达到。
    7、试验速度。
    国家标准规定试验速度为200mm/min, 市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。
    8、测量精度。精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值较高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。

试验机测试记录项目

    **材料试验机测试记录项目如下：

　　1、试样断裂时的力值（断裂强度）；
　　2、试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）；
　　3、屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）；
　　4、试样断裂时的伸长率（扯断伸长率），试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）；
　　5、屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）；
　　6、试样拉伸至断裂过程中出现的较大力值（拉伸强度）。


试验机的安装原则

   （1）确保人员和设备的安全，做到万无一失；
   （2）充分利用现有设备，自己动手，减少试验机的安装周期和费用；
   （3）方案原理清晰、操作简单明了；
   （4）尽量不破坏试验室建筑。

 试验机上位软件系统技术特点

    1、操作系统采用流行的Windows98，功能强大界面友好，而原为DOS系统。
    2、**材料试验机的上位软件使用在工业自动化软件方面处于良好地位的Intellution产品FIX32，具有过程监控、数据采集、数据处理功能。开放式软件，便于学习、修改用户程序、增加新功能等。而原软件除软件设计者外无法修改原程序，为美国MOHR公司设计，已无法找到设计者。
    3、PLC应用的编程软件Cyrano 200亦为开放式软件，新编的控制程序还真正实现了对联合试验的控制，成为企业新的经济增长点。
    4、**材料试验机的*到的安全性和稳定性。PLC与FIX都对所有模拟、数字点设置有效量程谨防误操作损坏硬件系统，形成双保险。
    5、经严格检验测试，系统精度达到0. 5%，**原系统设计精度1%的要求，实验结果更加准确可靠。 


控制系统保养

    1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；
    2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；
    3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；
    4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。


日常检查


    1、基本检查：设备使用环境条件、电源电压、开机自检、主机接地；
    2、控制面板检查：面板显示功能、面板按键功能；
    3、横梁运行检查：各个速度运行是否平稳、各个速度运行是否正常、运行距离，是否过冲、皮带及张紧度；
    4、机架润滑：清理，加油；
    5、载荷系统检查：传感器的标定及复零：测量标准砝码；
    6、应变系统检查：引伸计的标定及复零：测量标准长度；
    7、传动系统检查：电机电刷；
    8、安全检查：机械限位、急停开关；
    9、附件的检查气动夹具，空气压缩泵，脚踏开关等。


主要技术指标

    1、较大试验力：50KN ；
    2、量  程:  0N-50KN；
    3、试验力准确度；优于±1% 
    4、位移分辨率:0.01mm；
    5、位移测量准确度：优于±1%；
    6、拉伸行程:800mm（可增大）
    7、压缩行程：800mm（可增大）
    8、试验行程：800mm（可增大）
    9、位移速度控制范围：0.01mm/min ～500mm/min
    10、位移速度控制精度：优于±1%；
    11、试验机级别：优于1级
    12、变形示值误差：≤±（50+0.15L）
    13、试验机尺寸：740*500*1840 mm
    14、外观：符合GB/T2611要求
    15、成套性：符合标准要求
    16、保护功能：试验机有过载保护功能
    17、供电电源:220V，50Hz
    18、重量：380KG

售后**服务

    1、保证**材料试验机包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求，标识清晰无误，使物品安全、及时运抵现场。
    2、优质、快捷的技术服务
    为更好地保证设备的正常运行，及时解答用户提出的疑问，帮助用户解决问题，公司维护中心和各地维护网点，负责各地的开通、维护和技术咨询等服务。维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。
    公司维护中心有24小时的电话服务，由专职的工程师受理用户来话，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援。
    3、免费为用户调试、开通
    工程师负责现场设备的安装、调试、开通、检测。设备在调试成功后，供方应书面给用户提供测试结果，在征得用户同意后供方技术人员方可撤离现场。
    4、定期巡检
    我公司将巡检制度为常规维护工作之一，即公司组织每半年对运行的设备巡检一次。公司巡检工程技术人员为主，有设计人员参与。并听取用户维护人员反映的问题及建议，不断完善产品的软硬件功能和质量。
    5、质保期
    质保期：合同项下设备保修期为安装调试成功后18个月。保修期内（除天灾及人为损害外）部件、元件费用、出差费用均由供方承担。
    6、终身维护，保证用户利益
    济南锐玛机械有限责任公司的设备自开通验收合格之日起，正常条件下（不含天灾及人为造成的损坏），称体部分（钢结构）保修三年，电气部分免费保修18个月。保修期外，本公司提供终身有偿服务。
    7、建立用户档案，完善产品质量
    公司维护中心除开展用户技术咨询服务外，还负责受理和收集用户投诉咨询信息，保证用户提出的问题和要求能得到及时处理，并对处理情况进行跟踪和验证。同时建立用户档案记录产品使用情况，为今后产品的质量改进提供依据。我们将不断努力，精益求精，为顾客提供较满意的产品和服务。
    8、公司备品备件库，可提供用户15年的使用，以较优惠价提供备件。
    9、要求及建议
    作为济南锐玛机械有限责任公司的用户，我们感谢您对我公司的信赖，您对我公司的产品有任何建议和要求应及时告知我们，同时应按公司各类产品的使用说明书和维护手册进行定期维护，设备出现故障应及时通知我公司各要的维护人员，做到及时发现及时处理，并做好设备运行站日常记录，我们相信通过双方的沟通和配合，一定会维护好设备。



    锐玛保证生产销售的**材料试验机全部符合国家一级行业的相关标准，希望大家来电合作！